Näin syntyvät suosikkisohvat – vierailulla Sitsin tehtaalla Puolassa

Sitsin sohvatehtaalla Puolan Brodnicassa prosessit on hiottu huippuunsa ja sohvia syntyy viikossa jopa 5 000. Laadusta ei kuitenkaan tingitä: käsityö on arvossa ja jokainen sohva uusi teos.

Kädenpuristus on vankka. Kättelijä on malliverhoilija Andrzej Sochacki, jonka hyppysissä ovat syntyneet tuhansien sohvien prototyypit. Olemme Puolassa ja astuneet juuri huonekaluvalmistajan Sitsin tehtaan tuotekehitysosaston tiloihin. Täällä kalustesuunnittelijoiden luonnokset heräävät eloon, muotoutuvat osa ja yksityiskohta kerrallaan sohviksi ja hioutuvat oikeiksi tuotteiksi. Lopulta prototyypit päätyvät seinän taakse tehtaan puolelle tuotantoon.

Malliverhoilija Andrzej Sochackin käsissä on syntynyt tuhansia Sitsin prototyyppejä. Brodnican tehtaalla valmistetaan sohvien lisäksi nojatuoleja.

Sitsin tuotekehitysosasto on kuin oma pieni tehdas suuren tehtaan sisällä. Täällä Andrzej tiimeineen pohtii, miten yhdestä sohvasta monistetaan tuhansia. He tarkastelevat luonnoksia ja suunnittelevat, miten sohva rakennetaan toimivaksi kokonaisuudeksi. 

”Jokainen osa pureskellaan pieniksi palasiksi. Ja osista kootaan sohva. Minä ompelen, sahaan, ruuvaan, niittaan, verhoilen ja teen tarvittaessa kaikki sohvan rakennuksen työvaiheet.”

Jos suunnitelma ei tahdo toimia, pulmaan etsitään ratkaisu.

”Mietin, mikä on oikea materiaali ja miten käytämme sen mahdollisimman tehokkaasti ilman puu-, pehmuste- tai kangasmateriaalin hukkaa.”

Brodnicassa sijaitsee paitsi Sitsin sohvatehdas, myös tuotekehitysosasto ja showroom.

Sohvatehtaan pohjoismaalainen DNA

Ruotsalaiset Erik ja Majje Näsström perustivat Sitsin vuonna 1993. Tehdas rakennettiin Puolaan Brodnican pikkukaupunkiin. Aluksi perheyhtiö valmisti sohvia suurelle ruotsalaiselle huonekalufirmalle, pian mukaan tulivat myös omat mallistot ja niiden tuotanto. Nyt Sits valmistaa kahdella Puolan tehtaallaan noin 110 erilaista sohvamallia. Niitä päätyy koteihin ympäri maailmaa: sohvia viedään yli 20 Euroopan maan lisäksi Yhdysvaltoihin, Kanadaan ja Japaniin. Yhtiön omistaa nykyään tanskalainen Actona Group, mutta mukana toiminnassa ovat edelleen perustajapariskunnan lapset Anna ja Oscar Näsström.

Rennon Vidar-sohvan verhoilu on Sky-kierrätyskangasta, joka on valmistettu yli 90-prosenttisesti PET-muovipulloista.

Pohjoismaalainen muotoilu ja laatu ovat Sitsin toiminnan keskiössä, vaikka nimekkäät suunnittelijat edustavatkin useita eri kansallisuuksia ja tehtaat sijaitsevat Puolassa.

Tanskalaismuotoilija Niels Gammelgaard on suunnitellut sohvia Sitsille alusta saakka ja jatkaa 77-vuotiaana töitä yhä edelleen.

Pitkät yhteistyöt ja työurat eivät ole Sitsillä poikkeus. Malliverhoilija Andrzej Sochacki on työskennellyt verhoilijana 40 vuotta, joista kolmekymmentä on kulunut prototyyppien ja uusien huonekalujen kehittelyn parissa. Sitsin palveluksessakin on vierähtänyt jo 25 vuotta. Työstään Andrzej on edelleen silmin nähden innostunut.

”Jokainen sohvan prototyyppi on uusi tuotos. Sohvat ovat kuin musiikkia. Kuten jokaisen laulun, myös jokaisen sohvamallin tulee olla erilainen. Tunteeseen, kun on saanut aikaan jotakin uutta, ei turru koskaan.”

On aika jatkaa matkaa lastauslaiturin ovesta tehtaan puolelle.

”Kun pitää työstään, siihen on mahdoton kyllästyä”, Andrzej huikkaa vielä.

Varastossa erilaiset pehmusteet odottavat pääsyä sohvan sisään. Suomalaiset suosivat Sits-sohvia, joissa on höyhentäyte. Kangasrullat odottavat hyvässä järjestyksessä. Sky-kierrätyskangas on valmistettu PET-muovipulloista.

Ekologisempia Sits-sohvia – kierrätyskangasta muovipulloista

Tehtaan materiaalivarastossa tuoksuu puu ja vaneri. Neljä–viisimetriset varastohyllyt ulottuvat kattoon asti. Kuljemme varastossa varovasti välillä trukkeja väistellen. Hyllyissä näkyy erilaisten puuosien lisäksi ainakin lankoja, metallisia jousia, valtavasti höyheniä ja muita pehmustemateriaaleja ja lukuisia kangasrullia. Täältä löytyy kaikki, mitä sohvan rakentamiseen tarvitaan.

Kankaista mielenkiinnon herättää Sky-kierrätyskangas. Se on valmistettu yli 90-prosenttisesti PET-muovipulloista, loppu on kierrätettyä puuvillaa. Kankaassa on miellyttävä struktuuri: se tuntuu todella pehmeältä, eikä lainkaan muoviselta. Uskomatonta, että muovipulloista voidaan valmistaa jotakin tällaista!

Elegantti Moa-sohva on samalla muhkea ja siro, joten se sopii monenlaiseen kotiin. Ajaton Jack-nojatuoli täydentää sisustuksen.

Nousemme varaston yläkertaan, jossa ruuvit ja muut pienosat pakataan pienempiin laatikoihin. Laatikot koodataan, jotta yksikään mutteri ei huku matkalla sohvaksi. Täällä tapahtuu myös laadunvalvonnan ensimmäinen vaihe, kun saapuva tavara tarkistetaan ennen varastohyllyyn päätymistään. Laadunvalvonta toistuu Sitsin tehtaalla jokaisen työvaiheen jälkeen. Viimeinen – valmiin sohvan tarkastus – on perinpohjaisin, mutta sitä ennen varastossa suureen metalliseen kärryyn kerätyistä materiaaleista pitäisi syntyä sohva.

Sohvatehtaan ompelimossa koneet toimivat ihmisten apuna. Katossa on kuljetushihnat, jotka tuovat valmiiksi leikatut kankaat ompelijoiden työpöydille.

Tarkkana pitää olla – tietokoneet käsityöläisten apuna

Ompelimossa kuhisee kuin muurahaispesässä, ompelukoneiden ja muiden laitteiden äänet levittäytyvät halliin. Täällä työskentelee kerrallaan yli 50 ompelijaa kahdessa vuorossa. Varastosta saapuvat kangaspakat levitetään käsin leikkauspöydälle, kangas tarkistetaan ja siitä leikataan kaavojen mukaan oikeanlaiset palat. Vaativimmat kankaat ja osa nahkoista leikataan käsityönä, mutta yhdeksän kertaa kymmenestä leikkuun hoitaa kone.

Yhden sohvan verhoiluun tarvitaan jopa 20–50 erilaista kangaspalaa. Leikatut kangaspalat pinotaan käsin oikeaan ompelujärjestykseen, ja katossa kulkevat kiskot vievät ne vapaan ompelijan työpöydälle. Prosessi on tietokoneohjattu ja viimeisen päälle hiottu. Ompelijoiden ei tarvitse työpäivän aikana säntäillä hakemaan kankaita tai vaihtaa langan väriä ompelukoneeseen, kone tuo oikean väriset kankaat ja työt heidän luokseen.

Barbara Wasilewska on viihtynyt Sitsin ompelimossa 16 vuotta. Ensimmäiset kuusi vuotta hän työskenteli ompelijana, nykyään hän vastaa ompelija- ja verhoilijaopiskelijoiden oppisopimuskoulutuksesta tehtaalla. Vuosien aikana ompelijan työ on automatisoitunut ja tietokoneet ovat tulleet mukaan kuvioihin.

”Työ on helpottunut paljon, mikä on hyvä muutos”, Barbara sanoo.

Ompelija Barbara Wasilewska vastaa Sitsillä ompelijaopiskelijoiden oppisopimuskoulutuksesta ja nauttii työstään nuorten parissa. Tietokone auttaa sohvakaavojen asettelussa kankaalle. Se tekee millin tarkkaa työtä kangashävikin minimoimiseksi.

Barbaralta sohvan ompelun työvaiheet sujuvat, siitä pitää huolen pitkä kokemus. Tarkkuutta silti tarvitaan, sillä asiakkaan pitkään odottaman sohvan tulee olla täydellinen. Jokaisella neulan pistolla on väliä.

Tänään Barbara ohjaa neljää opiskelijaa, joilla saattaa olla erilainen kokemus ompelemisen helppoudesta. Annetaan heidän kuitenkin keskittyä ompelemiseen, sillä lähipäivinä on edessä tärkeä loppukoe, jonka läpäistyään opiskelijoille taataan työpaikka Sitsillä vähintään kahdeksi vuodeksi.

”Pidän työstäni nuorten kanssa. Tässä pysyy itsekin nuorena ja rohkeana. Ilman opiskelijoita olisi ajokorttikin jäänyt hommaamatta. Opiskelijat kannustivat ja tukivat minua, vaikka autolla ajo arvelutti”, Barbara kertoo hymyillen.

Piotr Witulski on rakentanut sohvia pian 13 vuotta. Tuotekehityspäälikkö Katarzyna Jakubowskan mukaan Suomessa suositaan ja arvostetaan sohvissa höyhentäytteitä, kun taas muualla maailmassa valitaan enemmän vaahtomuovipehmusteita.

Sohvakaupunki Brodnica

Sits on Brodnican kaupungissa suuri työllistäjä. Se tulee ilmi työntekijöiden kanssa keskustellessa. Lähes kaikkien perheenjäsen työskentelee tai on työskennellyt tehtaalla. Ompelija Barbaran poika ja malliverhoilija Andrzejin vaimo työskentelevät Sitsillä, myös tuotantopisteitä organisoivan Piotr Witulskin puoliso on työskennellyt huonekalutehtaalla.

Piotr Witulski on rakentanut sohvia pian 13 vuotta. Hän vastaa tuotantopisteistä, joissa kasataan sohvien puiset tukirungot. Verhoiltaviin sohvan osiin käytetään vaneria tai lastulevyä. Piotr pitää huolen, että kasaajilla on oikeat ruuvit ja puuosat saatavilla ja että työt sujuvat.

Kasauspisteillä käy kova pauke, taitaa olla sohvatehtaan meluisin kohta. Tämä on myös paikka, jossa jo varastossa näkemäämme, suureen kärryyn kootuista materiaaleista alkaa vihdoin muodostua jotain sohvaksi tunnistettavaa. Kovin mukavaksi puusta ja vanerista koottua sohvarunkoa ei vielä tässä vaiheessa voi sanoa, mutta asia muuttuu, kun seuraamme kärryyn nostettua sohvaa seuraavaan tilaan.

Valmiit Sits-sohvat ja -nojatuolit odottavat pakkausta ja lastausta.

Verhoilu on sohvavalmistuksen viimeinen silaus

Verhoilijoiden työalueella tehdään töitä pareittain. Täällä pehmusteet saavat ylleen päällikankaan, jolloin ne kokevat muodonmuutoksen sohvatyynyiksi.

”Suomeen lähtevissä sohvissa on täytteenä usein höyheniä. Suomalaiset suosivat Brandon- tai Colorado-mallin muhkeita, pehmeitä sohvia, joilla on mukava loikoilla. Muualla maailmassa trendi täytteiden suhteen on päinvastainen ja kuluttajat suosivat vaahtomuovipehmusteita”, tuotepäällikkö ja tuotekehitysosaston johtaja Katarzyna Jakubowska kertoo.

”Muotiin on jälleen myös palaamassa maahan asti ulottuvat sohvat. Nyt mennään kevyistä, siroista, korkeajalkaisista sohvista jälleen maskuliinisempaan suuntaan. 1960- ja 70-luku ovat taas muotia, mikä näkyy paitsi sohvamalleissa myös kankaiden väreissä”, hän kertoo sohvatrendeistä verhoilijoiden niittipyssyjen paukahdellessa ympärillä.

Monipuolisesta Cleo-moduulisohvasta voi rakentaa lukuisia kokonaisuuksia erilaisten osien, kuten pöytätasojen, ansiosta.

Verhoilijat työskentelevät keskittyneesti sohvarungon ympärillä ja kiinnittävät vanut ja kankaat runkoon niittipyssyillä. Seuraavaksi ompelijoiden täydellisesti muotoon ompelemat kankaat puetaan rungon ympärille, sohvaan kiinnitetään jalat ja tyynyt nostetaan paikoilleen. Sohva näyttää valmiilta, on viimeisen tarkistuksen aika. Jos sohva läpäisee lopputarkastuksen, jalat irrotetaan vielä kerran ja sohva nostetaan liukuhihnalle odottamaan pakkausta.

Kaikki sohvat täällä Brodnican tehtaalla tehdään tilauksesta. Parhaimmillaan viikossa valmistuu 4 000–5 000 sohvaa, mikä tarkoittaa, että yhden päivän aikana tehtaalla lastataan jopa 20 rekkaa täyteen sohvia. Jos kaikki sohvan valmistuksen työvaiheet tehtäisiin peräkkäin, yhden sohvan valmistus veisi muutamia tunteja. Todellisuudessa työvaiheet eivät toteudu peräkanaa, vaan työtä on jaksotettu.

Esimerkiksi valmiit kangasosat saattavat odottaa muutaman päivän runkoa ja runko jälleen pari päivää verhoilua. Se tarkoittaa, että unelmiensa sohvaa voi joutua odottamaan muutaman viikon. Huippuunsa viritetty tuotantotapa vähentää kuitenkin ympäristökuormaa ja mahdollistaa laadukkaan, käsityönäkin syntyvän sohvan valmistumisen asiakasta miellyttävään hintaan.

”Tämä ei missään nimessä ole liukuhihnatyötä. Sohvan valmistaminen vaatii joka vaiheessa ihmiskäden kosketusta”, Katarzyna Jakubowska kiteyttää sohvan valmistuksen taian.

Tutustu Sitsin tuotteisiin